立式管道油泵的安装起动要求

2018-09-19 02:38:03 7

  1.管道油泵(Deep well pump)的安装要求
  1)管道油泵(Deep well pump)安装前应巡查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免泵运行时损坏叶轮(指装有动叶的轮盘)和泵体。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  2)安装时管道重量不应加在泵上,以免使泵变形。
  3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动太大,影响泵的使用性能。
  4)为了维护修理方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)及在泵出口附iE安装-只压力表,以保证在额定和流量范围(fàn wéi)内运行,增加泵的使用的时长。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  5)安装后拨动泵轴,叶轮(指装有动叶的轮盘)应无摩擦或卡死现象,否则应将泵拆开巡查原因。
  2.管道油泵(Deep well pump)起动与停止要求
  (1)起动前准备(ready)
  1)巡查电动机转向是否正确,从电动机顶部向泵看为顺时针旋转,试运行时间要短,以免使机械密封干磨损(零部件失效的一种基本类型)坏。
  2)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
  3)巡查各部位是否正常。
  4)用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
  (2)起动
  1)全开进口阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。
  2)关闭出口管路阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。
  3)起动电动机,观察泵运行是否正确。
  4)调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量计或压力表,应通过(tōng guò)调节出口阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行,并通过调节出口阀门开度,测量泵的电动机电流,使电动机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电动机烧坏。调整出口阀门开启度与管道工况有关。
  5)巡查轴封泄漏。隋况,正常时机械密封泄漏应为每小时不大于3r。iL(无泄漏)。
  6)巡查电动杌,轴承(bearing)处温度应≤70℃。
  (3)停止
  1)关闭吐出管路阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  2)停止电动机。
  3)关闭进口阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。
  4)如长期停机,应将泵内液体放尽。
  3.管道油泵(Deep well pump)的维护要求
  (1)运行中的维护
  1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
  2)定期巡查电动机电流值,不得超过电动机额定电流。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  3)泵长期运行后,由于机械磨损(零部件失效的一种基本类型),使机组噪声及振动增大时,应停机巡查。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
  (2)机械密封维护
  1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
  2)严禁机械密封在干磨情况(Condition)下工作。
  3)起动前应光盘动泵(电动机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。