离心泵材质选型技术要点
2018-08-17 01:47:05
1.硫酸 作为强腐蚀介质(起决定作用的物质)之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料(Material)的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，例如：GBW型浓硫酸离心泵但它不适合高速流动的硫酸;普通不锈钢(不锈耐酸钢)如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。例如：CQB-F型氟塑料合金磁力泵 PF强耐腐蚀离心泵 FSB型氟塑料离心泵 QBY气动塑料隔膜泵IHF型氟塑料衬里化工离心泵
2.盐酸 决大多数金属材料(Material)都不耐盐酸腐化侵蚀 (包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶(Rubber)泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择(xuanze)。例如： CQF46型工程(Engineering)塑料磁力泵 IHF型氟塑料衬里化工离心泵PF强耐腐蚀离心泵 FSB型氟塑料化工泵 QBY气动塑料隔膜泵
3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐化侵蚀 破坏，不锈钢(不锈耐酸钢)是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。南方泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。例如：IH型化工不锈钢离心泵 ZXP不锈钢卧式自吸泵ZWP型不锈钢自吸排污泵 ISWH不锈钢化工管道泵 IHG型立式化工离心泵CQ型不锈钢磁力驱动泵 ZCQ型自吸式磁力泵
4.醋酸 它是有机酸中腐化侵蚀 性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料(Material)，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。例如：IH型化工不锈钢离心泵(Centrifugal pump) ZXP不锈钢卧式自吸泵 ZWP型不锈钢自吸排污泵 ISWH不锈钢化工管道泵 IHG型立式化工离心泵 CQ型不锈钢磁力驱动泵 ZCQ型自吸式磁力泵
5.碱(氢氧化钠) 钢铁一般应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐化侵蚀 增加，但经济性好。南方泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。普通不锈钢(不锈耐酸钢)对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质(起决定作用的物质)中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐化侵蚀 都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。南方泵业股份有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。
还有许多其它介质(起决定作用的物质)不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统(system)，多采用本身介质来润滑和冷却。像ISWH不锈钢化工泵、DFLWPH屏蔽化工泵超过90℃时屏蔽马达的防护等级应采用H级;而ISH化工泵和IH型化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF型衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB型磁力驱动泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质(起决定作用的物质)，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统(Cooling System)，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。南方泵业股份有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
密封问题(Emerson)
无泄漏是化工设备(shèbèi)的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质(起决定作用的物质)的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封材料耐腐蚀化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。杭州南方如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的曲线下降，最佳工况的和流量均随之下降，而功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵