清水泵常见的故障及处理方法
2018-07-06 02:38:03
清水泵的类型
清水泵分立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、 自吸式清水泵。
泵常见故障（fault）及其排除方法：
1.泵不能启动或启动负荷大，原因及处理(chǔ lǐ)方法如下：
(1)原动机或电源不正常。处理方法是巡查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器（Coupling）检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
2.泵不排液，原因及处理(chǔ lǐ)方法如下：
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是巡查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理(chǔ lǐ)方法是检查滤网，消除杂物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理(chǔ lǐ)方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3.泵排液后中断，原因及处理(chǔ lǐ)方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理(chǔ lǐ)方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
4 .流量不足，原因及处理方法如下：
(1)同b，c。处理方法是采取相应措施。
(2)系统静增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理(chǔ lǐ)方法是检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、巡查、调换。
5.不够，原因及处理方法如下：
(1)同b的
(1)，
(2)，
(3)，
(4)，c的
(1)，d的
(6)。处理方法是采取相应措施。
(2)叶轮（指装有动叶的轮盘）装反(双吸轮)。处理(chǔ lǐ)方法是检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6.运行中功耗大，原因及处理方法如下：
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
(2)同e的
(4)项。处理方法是最大化减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。南方泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。处理方法是放松填料，检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。处理方法是巡查驱动机和电源。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
7.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：
(1)同c的
(4)，f的
(5)，
(7)，
(9)项。处理方法是采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是巡查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同
(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同
(4)，加固基础或管路。杭州南方由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。
(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同
(4)。
8.轴承(bearing)发热，原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足，油质不良。处理(chǔ lǐ)方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承(bearing)装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。南方泵业股份有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。处理(chǔ lǐ)方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
9.轴封发热，原因及处理方法如下：
(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。
(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。
(3)冲洗、冷却有良。处理(chǔ lǐ)方法是检查冲洗冷却循环管。
(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
10.转子窜动大，原因及处理方法如下
(1)操作控制不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。
(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盘及平衡盘座材料品质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
11.发生水击，原因及处理方法如下：
(1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。南方泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。处理方法是将气体排净。
(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造
(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门.
清水离心泵故障及处理方法：
现象1：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧摆。
原因：注入水泵的水量不够，水管或仪表漏汽。
处理(chǔ lǐ)：再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。
现象2：水泵及吸水真空表显示高度真空。
原因：底阀未打开或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。
处理：校正或更换底阀，清洗或更换吸水管，减低吸水管高度。
现象3：压力表显示压力，但水管不出水。
原因：出水管阻力太大或叶轮（指装有动叶的轮盘）淤塞、旋转方向错。
处理：检查或缩短水管，检查电机、清洗叶轮（指装有动叶的轮盘）。
现象4：流量低。
原因：水泵淤塞，口环磨损过多。
处理(chǔ lǐ)：清洗水泵及水管，更换口环。
现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。
原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。南方泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
处理(chǔ lǐ)：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。
现象6：水泵耗费功率过大。
原因：填料函挤压过紧，叶轮磨损，供水量增加。
处理：清洗填料函，更换叶轮，增加出水管阻力。
现象7：轴承过热。