污泥泵的结构特点
2018-05-20 01:47:20
2、电机
三相鼠笼式感应马达，壳型设计，壳内充满空气，以直接方式方法启动，电机可以连续搅拌40℃的介质(起决定作用的物质)，每小时的最大启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀。
马达的设计能够在额定电压变化±5%的范围(fàn wéi)内提供其额定输出。杭州南方由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。在电机未过热的情况(Condition)下，只要电机未达到满负荷连续运，±10%的额定电压偏差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1．5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封
搅拌器配有两个独立的机械密封系统。南方泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。南方泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。密封件在油腔中操作控制，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部—次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定(wěn dìng)的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。
4、轴承
叶轮轴和马达轴为一个整体,电机内轴承(bearing)为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室
油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过(tōng guò)一个内部的空间体积而减缓。
6、叶轮（指装有动叶的轮盘）
叶轮为三片式，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。
7、保护
(1)所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，相互串联，热敏开关在125℃时打开，电机停止转动并报警。
(2)电机室中设有湿度传感器，为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超限时，控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机，报警监视器设在电控柜上。
8、叶轮轴
叶轮（指装有动叶的轮盘）轴和马达的轴为同一根轴，保证电机平稳和高效率的运行。
9、冷却系统(Cooling System)
电机能被周围搅拌的液体充分冷却。
10、主要零部件材料
马达壳 HT250防腐
叶轮（指装有动叶的轮盘）轴 2Crl3
叶 轮 优质不锈钢
螺钉、螺栓、螺母等联接附件 优质不锈钢(不锈耐酸钢)
导杆、支架 优质不锈钢(不锈耐酸钢)
O形圈 丁腈橡胶
机械密封 碳化硅-碳化钨
11、电控柜和电气控制（control)
电控柜具有完整的配电系统(system)和保护、测量设备(shèbèi)，并设有每台污泥回流泵的现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为IP55，并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐化侵蚀 。电控柜外壳材料品质为不锈钢(不锈耐酸钢)。
电控柜能显示进线电源的电流、电压，每台污泥回流泵的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示，电控柜实现过载、过热、缺相和短路（电流不经用电器，直接连电源两极）等保护并实现故障时的保护性自动停机。南方泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。电机的启动装置包括(bāo kuò)断路器、接触器和热继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）。
电控柜带PLC输入、输出接口。南方泵业股份有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。PLC输出：开、停机；PLC输入：准操作、故障（fault）信号。电控柜具有足够的用于连接动力电缆及控制电缆的端子。
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