屏蔽泵的维修技术

2018-02-25 02:38:00

南方泵业股份有限公司

  1屏蔽泵的定期检修 为了避免和最大化减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。南方泵业股份有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。如遇有轴承(bearing)监视器 ;报警 ;时,须立即进行检修。化工装置一般是连续运行,屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件先进行清洗,再对它们作表观巡查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。
  (1)机械巡查, 测量石墨轴承(bearing)的孔径(aperture)和轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。南方泵业股份有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(guī dìng)(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况(Condition)更换轴承、轴套或推力板。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换零件或采取其它措施(如:堆焊、镶套)使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、、轴向平衡力等,观察检查定、转子(rotor)屏蔽套的表观情况,尤其要注意(attention)焊缝处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
  (2)电气检查 直流电阻检查:三相交流电阻的不平衡度不得超过2%。南方泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。 绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析(Analyse)原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题(Emerson),则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。 屏蔽泵的恢复性大修 如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况(Condition)大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质(起决定作用的物质)侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需更换定子线圈和屏蔽套。 由于屏蔽泵结构特殊,更换定子绕组变得比较复杂,必须拆除定子屏蔽套及两端封板,才能拆除定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料(Material)要求特殊,且制作精度也要求比较高。
  (1)定子绕组更换 定子绕组更换和普通马达是相似的,只是绝缘等级高一些,大多采用H级绝缘。QY聚酰亚胺漆包线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。更换绕组的原则是:按原样修复,尤其是线圈匝数不可随意变动,匝数变化将明显影响(influence)电机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组形式、线圈跨距也不要变动。
  (2)屏蔽套的更换 更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处,是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。
  (a)屏蔽套的选材 在屏蔽泵电机的损耗中,定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。 定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料(Material)的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐化侵蚀 性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响(influence)机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢(不锈耐酸钢)材料,这种材料的性能,能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。
  (b)屏蔽套的制作 屏蔽套的制作过程(guò chéng)应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。
  (c)定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)总体检漏 在完成定子封板和机壳的焊合,压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后,应对定子总体进行检漏检查。方法是:在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力,再将定子总体浸没在清水中,如有泄漏点时,水中会冒气泡,这是一种简单而有效的检漏方法。
  (3)总装和检查性试验 在完成定、转子的修理后,备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。南方泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。装配完成后用手转动转子,转动应均匀、灵活,转子应有一定的轴向窜动量,其窜动量应在检修标准规定的范围(fàn wéi)内:屏蔽泵功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45轴向窜动㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5'完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等,认为电气性能正常后,将屏蔽泵整体浸入水箱中(接线盒要在水面上,水不可进入接线盒)做通电动转试验(此时泵出水口可盖住)观察其电流、运转声、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则更好。
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