叶片泵常见故障排除方法,可知

2018-01-22 01:47:04 南方中金环境股份有限公司销售热线:4008-316-717 11

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  在叶片泵的产品(Product)说明书中一般都有详细的安装指南与注意(attention)事项。但在实际使用过程(guò chéng)中,往往还存在或出现这样那样的故障与问题(Emerson),这些问题绝大多数应属于使用不当造成,使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。为了区别是属于哪一类问题,正确的使用与判定故障原因,特提供以下经验供参考:
  一、使用不当的几种表现:
  1、 错误的安装方法:
  A、 连轴器过于紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承(bearing)会受伤,导致(cause)轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
  B、 轴头轴向受力:由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。
  C、 同轴度超差:如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承(bearing)及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制(control)在≤0.1毫米左右为好。
  2、 系统(system)环境恶劣
  A、 油太脏:由于邮箱不是密封状态,周围粉尘(形态:固体微粒)及铁混入油液中能使油泵(Deep well pump)早期损坏。南方泵业股份有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。
  B、 温度太高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。
  C、 油中进水:在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致(cause)水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
  3、旋转油口方向时产生的错误:
  A、泵芯肖子未进肖孔里去(或旋转时拔出造成),这是油泵(Deep well pump)吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  B、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
  二、常见故障(fault)现象的判定:
  1、研泵(烧盘):原因:油太脏,安装不当,油中进了水,油中有铁屑(新机市场(shì chǎng)发生)。南方泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。油温度高或零部件制造精度不够。
  3、 噪音大:特别大时
  a.进油口漏气。(O型圈密封失灵,螺钉太长或法兰太薄)
  b.过滤器堵塞,进油流量不够。
  c.油的粘度太高。(天气太冷或牌号不对)
  d.装配错误。(调换进出口方向位置时方法及要领不妥或密封圈未装好及泵芯定位肖未插到后盖的空里去等)。
  比较大时
  a.上述情况(Condition)均匀存在。南方泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。
  b.产品质量不好。
  3、系统无压力:
  a.溢流阀失灵。(需清洗或更换)
  b.减压阀失灵。(需清洗或更换)
  4、定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)内曲线呈搓衣板状的波纹时:属吸油不畅所致,现象是压力不稳,压力太低,噪音偏高,有明显的金属敲击声,以及因吸入空气被压缩后产生的劈哩啪啦声,原因如下:
  a. 油液太粘吸油不足。
  b. 吸油过滤器(作用:过滤杂质等)堵塞或太小、吸油面积不够。
  c. 油位太低,油液不到位。
  4、 系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况(Condition):
  a. 壳体断裂。
  b. 定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)断裂。
  c. 轴断裂。
  d. 螺钉断裂。
  e. 寿命缩短。
  原因:邮箱油液太脏或进入了铁屑后溢流阀及其他功能阀卡死。就会导致(cause)压力无限升高,如果系统(system)的 ;安全保护 ;设计的不合理或 ;安保系数 ;太低同样会造成瞬间压力超标,系统压力超过额定标准时,泵芯内部零部件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急速的缩短。检查压力的方法:在油泵进、出油口处连接压力表,在正常工况下观察压力情况。
  三、油泵(Deep well pump)严重损坏后的技术鉴定:油泵损坏后,首先要检查外观、内在及相关现象。当出现下列现象时,它的相应原因就可以确定:
  1、 轴承损坏:当泵芯严重损坏多出损伤,其中只要有轴承损坏的,一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先、当轴承损坏后,轴就出现摆动,告诉摆动不会引起其他件损坏)
  2、 内胆有绣:当泵芯严重损坏多处损伤,其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成。(因为油液正常时,永远不会出现生锈情况)
  3、 油质不好:当泵芯严重损坏。只要油液中存有赃物、异物或油已变黑,一律视为油脏、油质不好造成。
  4、 新轴断裂:应设法检查断裂位置,如果是材料(Material)或热处理不好,它的损坏点应当是最薄弱环节,也就是最小直径处或花健处,如果不在最弱地点断裂应当视为安装不当,同轴度偏差太大造成。
  5、 在检查材料时,应当对材料的成份,金相组织,硬度等进行检查,同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析(Analyse),最终能查出原因。
  四、下面几项属于产品制造中的质量问题:
  1、噪音偏高:只要其它原因都排除时,应属于质量问题。
  2、零件划伤:转了与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。
  3、轴断裂:当断在最薄弱的地方,同时其它件均完好时是轴的质量问题(Emerson)。杭州南方由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
  4、转子(rotor)断裂:其它件都没断,只有转子断,是质量问题(Emerson)。
  5、叶片断裂:其它件都没断,只有叶片断,是质量问题(Emerson)。